Volfram karbidna šipka je okrugla šipka od volfram karbida, poznata i kao volframova čelična šipka, lako je reći, okrugla šipka od volframovog karbida ili okrugla šipka od volframovog karbida.Volfram karbid je kompozitni materijal proizveden metalurgijom praha i sastavljen od jedinjenja vatrostalnih metala (tvrda faza) i vezanih metala (vezna faza).
Postoje dvije metode oblikovanja za proizvodnju okruglih šipki od volfram karbida: jedna je ekstruzija, a ekstruzija je prikladan način za proizvodnju dugih šipki.Može se skratiti na bilo koju dužinu koju korisnik želi tokom procesa ekstruzije.Međutim, ukupna dužina ne može biti veća od 350 mm.Drugi je kompresijsko oblikovanje, što je prikladan način za proizvodnju kratkih šipki.Kao što samo ime kaže, prah cementnog karbida se presuje u oblik pomoću kalupa.
Cementirani karbid ima niz odličnih svojstava kao što su visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra čvrstoća i žilavost, otpornost na toplinu, otpornost na koroziju, posebno njegova visoka tvrdoća i otpornost na habanje, koja ostaje u osnovi nepromijenjena čak i na temperaturi od 500 °C, a i dalje ima visoku tvrdoću na 1000 °C.Volfram karbid se široko koristi kao alatni materijali, kao što su alati za struganje, glodalice, glodalice, bušilice, bušilice, itd., za rezanje livenog gvožđa, obojenih metala, plastike, hemijskih vlakana, grafita, stakla, kamena i običnih čelika, a može se koristiti i za rezanje čelika otpornog na toplinu, nehrđajućeg čelika, čelika s visokim sadržajem mangana, alatnog čelika i drugih teških materijala mokro mljevenje (kuglični mlin, ormar za sušenje, Z-mješalica, granulator---), prešanje (sa bočnim hidraulična presa ili ekstruder pod pritiskom), --- sinterovanje (peć za odmašćivanje, integrisana peć ili HIP peć niskog pritiska).
Sirovi materijali su mokro mljevenje, sušenje, dopiranje ljepilom, zatim sušenje i smanjenje naprezanja nakon oblikovanja ili ekstruzije, te konačno formiranje finalne legure odvezivanje i sinterovanje.
Nedostatak proizvodnje ekstruzijom okrugle šipke je dug proizvodni ciklus.Stiskanjem okruglih šipki malog promjera ispod 3 mm i lomljenjem dva kraja potrošit će se određena količina materijala.Što je duža dužina okrugle šipke malog prečnika od tvrdog metala, to je gora ravnost blanka.Naravno, problemi ravnosti i zaobljenosti mogu se poboljšati cilindričnim brušenjem u kasnijoj fazi.
Drugi je kompresijsko prešanje, što je način proizvodnje kratkih šipki.Kao što ime govori, kalup je taj koji pritiska cementni karbidni prah u oblik.Prednost ove metode oblikovanja karbidnih šipki je što se može formirati u jednom prolazu i smanjuje otpad.Pojednostavite proces rezanja žice i eliminišite ciklus suvog materijala metodom ekstruzije.Gore navedeno skraćeno vrijeme može uštedjeti kupcima 7-10 dana.
Strogo govoreći, izostatičko prešanje također spada u kompresijsko prešanje.Izostatičko prešanje je idealna metoda oblikovanja za proizvodnju velikih i dugih okruglih šipki od volfram karbida.Kroz gornje i donje zaptivke klipa, tlačna pumpa ubrizgava tečni medij između cilindra visokog pritiska i gume pod pritiskom, a pritisak se prenosi kroz gumu pod pritiskom kako bi se cementirani karbidni prah pritisnuo u formiranje.
Vrijeme objave: Jan-24-2024