Kao što svi znamo, habanje alata od cementnog karbida je ozbiljno, što će uzrokovati poteškoće pri teškom brušenju i utjecati na kvalitetu obrade preciznih dijelova.Zbog različitih materijala izratka i materijala za rezanje, normalno habanje alata od volfram karbida ima sljedeće tri situacije:
1. Nošenje boka
Do habanja zadnjeg noža dolazi samo na bočnoj strani.Nakon trošenja, formira fasetu koja formira αo ≤0o, a njegova visina VB označava količinu habanja, koja se općenito javlja pri rezanju lomljivih metala ili plastičnih metala pri manjim brzinama rezanja i manjim debljinama rezanja (αc < 0,1 mm).U ovom trenutku, mehaničko trenje na grablju je malo, a temperatura je niska, tako da je habanje na grabnoj površini veliko.
2.CRater wear
Istrošenost grebena se odnosi na područje habanja koje se javlja uglavnom na grabuljnoj površini.Općenito, pri većoj brzini rezanja i većoj debljini rezanja (αc > 0,5 mm) pri rezanju plastičnih metala, strugotine istječu iz grabljive površine, a uslijed trenja, visoke temperature i visokog pritiska dolazi do brušenja polumjesecnog kratera na grabljivoj površini u blizini oštrica.Količina habanja na grabljivoj površini izražena je u dubini kratera KT.Prilikom obrade preciznih dijelova, krater polumjeseca se postepeno produbljuje i širi, te se širi u smjeru rezne ivice, čak i do lomljenja.
3. Grabulje i bočne strane se nose istovremeno
Grabulje i bočne strane se nose istovremeno odnosi se na istovremeno habanje grabljivih i bočnih površina na alatima od tvrdog metala nakon rezanja.Ovo je oblik habanja koji je češći pri rezanju plastičnih metala pri srednjim brzinama i pomacima.
Ukupno vrijeme rezanja alata od karbida volframa od početka brušenja do obrade preciznih dijelova sve dok količina habanja ne dostigne granicu habanja naziva se vijek trajanja alata od tvrdog metala, odnosno zbroj vremena čistog rezanja između dva ponovnog brušenja. karbidni alat, koji je označen sa "T".Ako su granice habanja iste, što je duži vijek trajanja tvrdog alata, to je sporije trošenje tvrdog alata.
Vrijeme objave: Jan-24-2024