Hemijska industrija je industrija sa teškim okruženjem, oprema kao što su cjevovodi i ventili igraju važnu ulogu u modernoj hemijskoj industriji.Ventili su izloženi izazovu teškim okruženjima u transportnim cjevovodima kao što su prahovi, granule i kaša, i često su skloni habanju i kvaru cijevi ventila.Stoga moramo koristiti jak materijal otporan na habanje, otporan na koroziju kao sirovinu za ventilsku opremu, tako da ventil ima duži vijek trajanja, a cementni karbid je najbolji izbor.Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. će podijeliti s vama zašto integralni sinterirani cementni karbid treba biti odabran kao materijal za ventile i opremu za cjevovode u kemijskoj industriji.
U hemijskoj industriji uglja, cevovodima za transport isplaka i drugih materijala, zaptivni deo ventila ne samo da je podložan trenju klizanja i habanju pomoćnih delova za zaptivanje, već i da izdrži udar velike brzine dupleksa gas-čvrsti materijal. mješavine visoke temperature i velike tvrdoće, kao i treperenja i kavitacije uzrokovane tekućinom pod visokim pritiskom, što dovodi do oštećenja i pogoršava kvar ventila.Stoga, u teškim radnim uslovima kao što je transport praha, otpornost na habanje je veoma važan indeks procene performansi ventila.
Kao materijal biramo integralni sinterirani volfram karbidnapraviti ventil, koji ne samo da ima veliku čvrstoću, već ima i visoku završnu obradu, kada se koriste drugi materijali, koeficijent trenja je manji od čelika, što može značajno smanjiti trenje kontaktne površine i učinkovito smanjiti radni moment
Integralni sinterirani volfram karbid se proizvodi zagrijavanjem mješavine volframa i ugljika na visokoj temperaturi, većina volfram karbida ima visoku tvrdoću,tako da nije lako razgraditi na visokoj temperaturi, itakođeima dobru otpornost na oksidaciju.
U ventilu za gasifikaciju uglja, disk ventila i sjedište ventila izrađeni su od integralnog sinterovanog volframovog karbida kako bi se formirao zaptivni par, a ventil ima sljedeće očigledne prednosti:
1、Visoka tvrdoća.tvrdoća > 80HRC, koja može izdržati eroziju velikom brzinom multifaznih čestica medija kao što su ugalj-voda, prah ugljena, silicijum dima, itd.
2、Otpornost na visoke temperature.Može raditi na750°C visoka temperatura dugo vremena, a njena čvrstoća, prianjanje i termičko širenje nisu ograničeni temperaturom, što u potpunosti zadovoljava uslove visoke temperature kao što je hemijska industrija uglja.
3、Otpornost na visok pritisak.Čvrstoća poprečnog loma ukupnog sinterovanog volframovog karbidamogudostići 4000MPa, što je više od 10 putaof konvencionalnog čelika.
4、Otporan na korozijuce.Cjelokupni sinterirani cementni karbid je kemijski stabilan, nerastvorljiv u vodi čak i ako se zagrije i ne stupa u interakciju sa hlorovodoničnom kiselinom i sumpornom kiselinom
5、Abrasion resistance.Karakteristike visoke tvrdoće i visoke stabilnosti integralnog sinterovanog cementnog karbida osiguravaju odlične performanse protiv habanja zaptivnog podmaterijala.
6、Erosion Resistance.
Općenito, integralni sinterirani cementni karbid volfram karbida ima visoku čvrstoću, visoku tvrdoću, visoku tačku topljenja, visoku stabilnost, nizak koeficijent trenja, otpornost na habanje, otpornost na eroziju i kavitaciju, otpornost na koroziju i proizvodnju zaptivki ventila otpornih na habanje za Teški radni uslovi mogu značajno poboljšati primenljivost ventila, proširiti opseg upotrebe ventila i produžiti radni vek ventila.
Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. pruža vrhunske materijale otporne na habanje i profesionalnu tehnologiju površinskog stvrdnjavanja ventila za pružanje rješenja za teške radne uvjete u hemijskoj industriji uglja.
Vrijeme objave: Jan-24-2024